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新和成:發(fā)展史就是一部創(chuàng)新史

Time:2022-04-08

“堅持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設(shè)全局中的核心地位,把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐” 是黨的十九屆五中全會提出的核心論斷之一。

  對此,浙江新和成股份有限公司董事長胡柏藩有著強烈的共鳴。他說:“對創(chuàng)新這兩個字,新和成有著深刻的理解、感悟和實踐經(jīng)歷,新和成的發(fā)展歷程既是一部創(chuàng)業(yè)史,更是一部創(chuàng)新史。創(chuàng)新是新和成不斷發(fā)展的源泉和動力,從第一個國家級新產(chǎn)品乙氧甲叉到打破國際壟斷的聚苯硫醚(PPS)、蛋氨酸,一項項新技術(shù)的突破,一個個新產(chǎn)品的開發(fā),都推動著企業(yè)不斷邁上新臺階。我們受益于技術(shù)創(chuàng)新,我們要堅定不移地繼續(xù)技術(shù)創(chuàng)新!

 

    1224日,由浙江新和成股份有限公司、浙江大學(xué)、上虞新和成生物化工有限公司、山東新和成藥業(yè)有限公司共同完成的“氮摻雜炭負(fù)載型加氫催化劑創(chuàng)制及應(yīng)用”項目被授予2020年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明特等獎,這也是當(dāng)年全行業(yè)唯一一個技術(shù)發(fā)明特等獎。

  憑著創(chuàng)新,新和成也確立了自己的行業(yè)地位。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升曾評價,目前我國成長起中石油、中石化、中海油、中化等一批世界500強的特大型石化企業(yè),成長起煙臺萬華、浙江新和成等一批創(chuàng)新能力強、核心競爭力強的單項冠軍企業(yè),這是中國實現(xiàn)石化大國向強國跨越的堅實基礎(chǔ)和強力支撐。

   

      創(chuàng)新基因:與生俱來深入骨髓

  追溯新和成的成長史,其創(chuàng)新基因可以說是與生俱來、深入骨髓。上世紀(jì)80年代,在改革春風(fēng)的沐浴下,完全不具備辦廠條件的學(xué)校也開始醞釀校辦企業(yè)。1988年,胡柏藩師范畢業(yè),來到農(nóng)村一所中學(xué)教化學(xué)。當(dāng)時校長找到他,希望他辦個企業(yè)改善教學(xué)條件。沒有廠房,沒有工人,沒有產(chǎn)品,沒有技術(shù),沒有經(jīng)驗,僅有的幾萬元錢是借的;他們租用廠房,從最簡單的回收廢酒精開始創(chuàng)業(yè)的征程。

  從廢酒精回收中挖商機,當(dāng)年實現(xiàn)贏盈利10萬元。在跑市場中胡柏藩處處用心,一次去藥廠收購廢酒精時,他見了大世面。當(dāng)時藥廠一位車間主任告訴他,藥廠的一些產(chǎn)品每噸能賣10萬元、50萬元,甚至200萬元,相比之下,酒精廠年賺10萬元實在太微不足道了。這讓胡柏藩下定決心:做高附加值、高科技含量的大產(chǎn)品、好產(chǎn)品。

  經(jīng)過反復(fù)調(diào)研,有一種叫作諾氟沙星的抗生素類藥市場巨大,但生產(chǎn)該產(chǎn)品的原料乙氧甲叉依賴進口,價格昂貴,胡柏藩瞄準(zhǔn)諾氟沙星中間體乙氧甲叉,和同事反復(fù)試驗,1991年成功開發(fā)乙氧甲叉,并以高性價比一舉替代進口,成功進入原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域和國際市場。這是新和成第一只國家級重點新產(chǎn)品。

  從乙氧甲叉破題,胡柏藩帶領(lǐng)新和成邁上自主創(chuàng)新軌道——成功突破維生素E兩個重要中間體主環(huán)和異植物醇研發(fā)技術(shù)難關(guān),并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;成功開發(fā)維生素A、維生素D3、維生素H等新產(chǎn)品。

  創(chuàng)新引擎轟鳴,新和成向高技術(shù)產(chǎn)業(yè)昂首挺進。1994年,新和成第一個國家火炬計劃項目——維生素E中間體主環(huán)研發(fā)成功,結(jié)束了我國維生素E所需主要原料長期依賴進口的歷史;1995年,開始生產(chǎn)抗生素類藥品,新和成產(chǎn)業(yè)從原料藥延伸到成品藥;1996年,成功研制維生素E的另一個中間體——異植物醇并投產(chǎn),實現(xiàn)了我國維生素E從基礎(chǔ)原料到工業(yè)化一條龍生產(chǎn)的夢想;1998年,維生素A產(chǎn)品研發(fā)成功;1999年實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),年產(chǎn)能力達2000;2002年,成功研發(fā)生物素;2004年,β-紫羅蘭酮國家火炬計劃通過驗收;2005年,成功研制蝦青素;2006年,檸檬醛(維生素A的重要原材料)率先研發(fā)成功,同年輔酶Q10研發(fā)成功,新和成進入發(fā)酵領(lǐng)域……

  為什么選擇這些產(chǎn)品?胡柏藩解釋說:“我們堅定不移地走市場化道路,選擇附加值高、技術(shù)門檻高、前景廣闊的產(chǎn)品,在充分的市場競爭中實現(xiàn)成長?!?span lang="EN-US">

  堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展和一體化、系列化、協(xié)同化發(fā)展思路,如今,新和成從單一生產(chǎn)醫(yī)藥中間體,到已經(jīng)構(gòu)建起營養(yǎng)品、香精香料、新材料、原料藥中間體四大板塊,主導(dǎo)產(chǎn)品VE、VA、VD3、覆盆子酮、蝦青素、芳樟醇的產(chǎn)銷量和出口量居世界前列,培育了30多個世界單項冠軍。擁有15個國家級新產(chǎn)品、100多個省級新產(chǎn)品,成功實施了15個國家“火炬”計劃,承擔(dān)了國家科技攻關(guān)引導(dǎo)項目1項、國家“863”項目3項,取得授權(quán)專利348項。“脂溶性維生素及類胡蘿卜素的綠色合成新工藝及產(chǎn)業(yè)化”項目、“重要營養(yǎng)素超微化制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化”項目分別在2010年、2016年獲得國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎, “d-生物素綠色合成技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目獲得2017年度浙江省技術(shù)發(fā)明獎一等獎。2018年,“一種連續(xù)化穩(wěn)定維生素A微膠囊的制備方法”榮獲第二十屆中國專利獎金獎,這是新和成首次問鼎中國專利金獎。

  因為創(chuàng)新,新和成年利潤逐年穩(wěn)健快速增長。2004年,新和成股份公司成為國內(nèi)中小企業(yè)板第一股在深交所成功上市。2004年營業(yè)收入11.34億元,歸母凈利潤為0.75億元;2019年營業(yè)收入76.20億元,歸母凈利潤21.68億元。15年間,凈利潤增長近30倍。在中國精細(xì)化工百強榜上,浙江新和成股份有限公司已連續(xù)多年穩(wěn)居第二位,是中國精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。

 

    蛋氨酸:再造一個新和成

  分析新和成的產(chǎn)品路線及盈利水平可見,每一個新產(chǎn)品的問世都讓企業(yè)發(fā)展登上一個新臺階。乙氧甲叉產(chǎn)品開發(fā)成功后,新和成年利潤達到100萬元;維生素E上游原料主環(huán)開發(fā)成功后,企業(yè)年產(chǎn)值突破5000萬元;異植物醇問世后,年產(chǎn)值達1億元;再到后來,維生素系列化并相繼規(guī)?;a(chǎn)后,公司年利潤超過了10億元。

  鎖定大容量高效益產(chǎn)品是新和成的典型特征。在其“十三五”規(guī)劃里明確,要繼續(xù)尋找市場容量在10億元、20億元、50億元甚至100億元的產(chǎn)品。蛋氨酸就是這樣的大品種。

  蛋氨酸學(xué)名甲硫氨酸,是動物體內(nèi)必需的24種氨基酸中唯一的含硫氨基酸,不能自身生成,必須由外部獲得,故被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥健康、食品和飼料行業(yè)中,尤其是飼料行業(yè),其攝入直接影響?zhàn)B殖動物的生長和健康。蛋氨酸生產(chǎn)具有技術(shù)門檻高、投資額度大、產(chǎn)品銷路集中度高(90%以上用作飼料添加劑)等特點。全球蛋氨酸生產(chǎn)主要集中在贏創(chuàng)、安迪蘇、諾偉司及住友等幾大傳統(tǒng)飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè)手中。我國雖然很早就開始關(guān)注這個產(chǎn)品,一些科研機構(gòu)也積極投入研發(fā),但是一直未能取得實質(zhì)性突破。

  環(huán)保問題——“臭氣”是蛋氨酸國產(chǎn)化進程中一個亟待解開的死結(jié)。而最終打開這個死結(jié)的,正是新和成。

  早在2005年,新和成開始布局蛋氨酸項目,組建了50多人的研發(fā)團隊,聯(lián)合天津大學(xué)、浙江大學(xué)等高校院所,針對蛋氨酸合成過程中的技術(shù)難題,集中展開攻關(guān)。從小試到中試,從中試再到大生產(chǎn),期間不知經(jīng)歷了多少次失敗,但胡柏藩一直勉勵他的團隊“因為難,所以才更值得堅持”,“我們新和成人,就是要做別人想做卻做不了的東西”。

  20147月,新和成蛋氨酸小試告破;20154月,中國石化聯(lián)合會組織專家,對新和成蛋氨酸成套技術(shù)進行了評審,得出結(jié)論是“達到國際先進技術(shù)水平”,自主開發(fā)的新技術(shù)工藝成熟、可靠;將含硫、含氮廢水、廢氣、廢渣進行分類處理,并采用了相關(guān)先進技術(shù),確保生產(chǎn)過程中“三廢”能得到有效處理,符合環(huán)保要求。

  20163月,采用新和成自主研發(fā)的“一種清潔的D,L-蛋氨酸制備方法”專利技術(shù)的中試裝置開車成功。經(jīng)測試各項工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均達到設(shè)計要求。至此,困擾蛋氨酸國產(chǎn)化進程數(shù)十年之久的“臭氣”問題,終于得到妥善解決。

  十年磨一劍。201719日,山東新和成一期年產(chǎn)5萬噸蛋氨酸裝置建成開車并試產(chǎn)成功,這是國內(nèi)第一套真正擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的規(guī)?;⒕G色化、一體化蛋氨酸生產(chǎn)裝置。經(jīng)過半年多的調(diào)試、優(yōu)化,20177月,蛋氨酸大生產(chǎn)成功,成為新和成發(fā)展史上的一件大事,也成為蛋氨酸國產(chǎn)化進程的一個重要里程碑事件。當(dāng)時蛋氨酸價格應(yīng)聲從原先的40萬元/噸降至20萬元/噸左右。

  截至目前,新和成蛋氨酸生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)申請了14項發(fā)明專利,其中8項已經(jīng)獲得授權(quán),有2項獲得國際授權(quán),其中1項在美國、日本、新加坡等5個國家獲得授權(quán)。

  201712月,新和成通過非公開發(fā)行股票成功募集資金 49 億元用于年產(chǎn) 25 萬噸蛋氨酸項目,二期年產(chǎn)25萬噸蛋氨酸裝置,預(yù)計2021年建成投產(chǎn)。屆時新和成合計產(chǎn)能將達30萬噸,成為全球前四大蛋氨酸企業(yè)。若以底部價格 2/噸計算,將形成60 億元收入規(guī)模,可再造一個新和成。

 

    進軍新材料:搶抓戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)

  新和成進軍新材料領(lǐng)域,在當(dāng)時給業(yè)界感覺是很大的“跨界”。為何涉足新材料,新和成總裁胡柏剡分析很透徹:“我們進軍新材料產(chǎn)業(yè),看中的不僅僅是這個產(chǎn)業(yè)的市場價值,我們更注重的是這個產(chǎn)業(yè)對于我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性意義。PPS、PPA等高分子材料,用途廣泛,前景看好。盡管起步時體量比較小,不過在公司四大板塊里,我們這么比喻:如果原料藥、香精香料產(chǎn)值比作1,那么營養(yǎng)品是10,新材料就變成100,以后體量最大、發(fā)展最快的還是新材料。”

  2012年,浙江新和成特種材料有限公司成立,新和成正式進入新材料領(lǐng)域。投資14億元建設(shè)年產(chǎn)3萬噸纖維級聚苯硫醚(PPS)樹脂及2萬噸復(fù)合聚苯硫醚(PPS)新材料項目開始實施,其中一期5000噸樹脂和6000噸復(fù)合材料生產(chǎn)裝置于20139月投產(chǎn)。20143月,該公司另一個新材料項目1000/年高溫尼龍聚合物(PPA)項目啟動建設(shè)。

  PPS是一種具有高技術(shù)含量的特種工程塑料,因為具有耐高溫、耐腐蝕、阻燃等諸多優(yōu)異性能,可直接用于纖維紡絲,制作除塵袋,也可通過改性加工,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機械、石油、化工、航空航天及軍工等行業(yè),市場前景十分廣闊。PPAPPS有很好的互補作用,也屬一種高品質(zhì)的工程材料。

  國際上PPS產(chǎn)品開發(fā)始于上個世紀(jì)七八十年代,核心技術(shù)主要掌握在幾家國際巨頭手里。我國PPS研發(fā)工作起步相對較晚,由于受到各種條件的制約,一直以來,產(chǎn)品穩(wěn)定性、生產(chǎn)成本控制以及“三廢”處理技術(shù),成為國產(chǎn)PPS產(chǎn)業(yè)化過程中無法逾越的三道關(guān)卡,阻礙了產(chǎn)業(yè)化的進程。

  事實上,新和成PPS研發(fā)經(jīng)歷了漫長的過程。2007年成立了PPS合成技術(shù)及復(fù)合技術(shù)開發(fā)組,與浙江大學(xué)聯(lián)合共同研發(fā),進行了數(shù)千批次的對比實驗,結(jié)合國外先進理念,對國內(nèi)合成技術(shù)進行剖析,尋求從根本上解決國內(nèi)PPS合成工藝缺陷的途徑,提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)穩(wěn)定性。2012年終于獲得了可用于工業(yè)化生產(chǎn)的工藝;2013324日,通過專家鑒定:新和成PPS生產(chǎn)裝置采用了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚合工藝和聚合助劑回收工藝,自動化程度達到90%以上,“三廢”量下降近50%,其工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量均達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

  2015年,在營養(yǎng)品領(lǐng)域的兩位競爭對手——新和成與帝斯曼,在新材料領(lǐng)域牽手合作成立合資公司。因為在汽車領(lǐng)域材料應(yīng)用方面,帝斯曼實力強大,但缺少PPS樹脂;新和成正好做PPS樹脂,一條產(chǎn)業(yè)鏈就這樣讓之前的競爭對手變成了新領(lǐng)域的合作伙伴。

  PPSPPA項目的成功實施,讓新和成向新材料產(chǎn)業(yè)邁出了至關(guān)重要的第一步,并成為公司新的增長點和轉(zhuǎn)型升級方向。下一步,新和成新材料公司將以現(xiàn)有產(chǎn)品為基礎(chǔ),加快推進高分子材料聚合、改性、應(yīng)用加工為一體的產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),同時加快拓展市場,提升市場占有率,打造國內(nèi)一流、國際知名的新材料生產(chǎn)企業(yè)。

 

    體系建設(shè):為創(chuàng)新提供永續(xù)動力

  創(chuàng)新是新和成的第一動力。新和成董事長胡柏藩說:“創(chuàng)新是合算的、創(chuàng)新是長期的、持續(xù)的,創(chuàng)新是全員的,無處不在的。創(chuàng)新代表著效益,代表著希望,也代表著未來。我們要解放思想,開闊胸懷向世界學(xué)習(xí),讓新和成在創(chuàng)新中不斷成長,讓新和成人在創(chuàng)新中不斷成長?!?span lang="EN-US">

  在長期的探索實踐中,新和成將自身的研發(fā)理念總結(jié)為“需求導(dǎo)向,內(nèi)聯(lián)外合”,構(gòu)建了“以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合”技術(shù)創(chuàng)新體系。以行業(yè)共性、關(guān)鍵性、前瞻性技術(shù)開發(fā)為重點,從跟蹤研究向超前研究跨躍發(fā)展;打破了維生素E、維生素A,PPS,蛋氨酸等產(chǎn)品的國際技術(shù)壟斷,開發(fā)和掌握了一批對經(jīng)濟發(fā)展具有戰(zhàn)略影響的關(guān)鍵技術(shù),促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。每開發(fā)一個新產(chǎn)品,公司就上一個新臺階;而開發(fā)一個新系列,就進入一個新領(lǐng)域。從中間體發(fā)展到原料藥,成立了原料藥事業(yè)部,從原料藥再發(fā)展到成品藥,成立了專業(yè)的成品藥企業(yè);從中間體發(fā)展到系列香料單體,從而成為著名的香料企業(yè);從中間體發(fā)展到維生素系列產(chǎn)品,成為維生素生產(chǎn)龍頭企業(yè);從基礎(chǔ)原料發(fā)展到氨基酸,成為重要氨基酸生產(chǎn)企業(yè);從材料中間體發(fā)展到高分子材料,成為特種材料生產(chǎn)企業(yè)。這是新和成堅持一體化、系列化、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和資源協(xié)同的成果。

  隨著公司的發(fā)展,新和成的空間也在不斷拓展。從新昌老廠區(qū)到塔山園區(qū),到梅渚園區(qū);后來走出新昌到上虞、紹興、杭州;再后來,走出了浙江,到安徽、山東、北京、黑龍江。每一個新基地建設(shè),每一個新項目上馬,都使新和成獲得新的機遇,跨上新臺階。

  新和成研發(fā)團隊在選擇課題方向時,需要遵循 “四個化”和“三個不”原則:即“產(chǎn)品規(guī)?;?、系列化、協(xié)同化、一體化發(fā)展”,“非替代進口不做,非國際一流不做,非常青產(chǎn)業(yè)不做”。公司擁有一支超過1000多人的高素質(zhì)科研隊伍,形成專業(yè)學(xué)歷互補、技術(shù)經(jīng)驗互學(xué)的組織架構(gòu),每年研發(fā)投入均高于國家高新技術(shù)企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),確保創(chuàng)新活力。5年來研發(fā)投入近20億元。近年來研發(fā)投入占銷售額的5.5%左右。

  新和成集團旗下?lián)碛袊移髽I(yè)技術(shù)中心、國家博士后科研工作站、精細(xì)化工超臨界反應(yīng)技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室,國家模范院士專家工作站,通過國家CNAS認(rèn)證的分析測試中心等。在新昌、宣城、北京、杭州四地?fù)碛?span lang="EN-US">4個整建制專業(yè)研究院,具備高真空精餾、連續(xù)反應(yīng)精餾、管道反應(yīng)、低溫連續(xù)反應(yīng)等先進的有機合成化工裝置,配備了帶超低溫探頭的600M400M核磁共振儀,Q-TOF氣質(zhì)聯(lián)用儀等世界先進的分析檢測設(shè)備,處于國內(nèi)同行領(lǐng)先水平。其良好的研發(fā)平臺、高效的研發(fā)流程和有效的激勵體制,促使新產(chǎn)品開發(fā)與工藝技改課題的“雙同步”推進,并充分發(fā)揮柔性中試車間的功能作用。新項目實現(xiàn)每年小試研發(fā)一批、中試試制一批、大生產(chǎn)實施一批的良性循環(huán)的發(fā)展特色。

  除注重產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,還注重體制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。在1994年,率先推行股份合作制改造,讓經(jīng)營者持大股,骨干職工普遍持股,讓技術(shù)要素參與分配,并不斷吸收優(yōu)秀員工入股。秉承“創(chuàng)新、人和、竟成”的企業(yè)價值觀,新和成倡導(dǎo)以貢獻者為本,建立“以效益為導(dǎo)向、以業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向”的激勵模式。

  以“老師文化”為內(nèi)核,倡導(dǎo)學(xué)習(xí)型企業(yè),著力人才梯隊建設(shè),通過開設(shè)高管后備班、中層后備班、車間主任后備班、基層后備班培養(yǎng)后備人才,采取“傳幫帶”、基地鍛煉、輪崗、崗位競聘等方式,激勵全員創(chuàng)新,助力人才冒尖。對業(yè)績突出的研發(fā)人員在評選先進、職務(wù)聘任、職稱評定等方面,采取一系列的傾斜政策,充分調(diào)動科技人員的積極性、主動性和創(chuàng)造性,提升公司新產(chǎn)品開發(fā)效率,使技術(shù)創(chuàng)新成為公司戰(zhàn)略目標(biāo)實現(xiàn)的“發(fā)動機”。

  新和成總裁胡柏剡堅定地說:“未來,我們要和化學(xué)家、生物學(xué)家合作,對前瞻性科學(xué)進行長期研究,對未來化學(xué)、生物、醫(yī)藥領(lǐng)域進行不斷探索,爭取做行業(yè)與學(xué)科的領(lǐng)跑者。期望在技術(shù)創(chuàng)新史上能留下濃墨重彩的一筆?!薄 ?span lang="EN-US">

 

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